GH30材料说明：
该合金是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成份简单，在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。
GH30化学成分：
碳C（≤0.12）
铬Cr (19.0～22.0)
镍Ni (余)
钛Ti (0.15～0.35)
铁Fe (不大于1.50)
锰Mn (不大于0.70)
铝Al (不大于0.15)
硅Si (不大于0.80)
磷P (不大于0.030)
硫S(不大于0.020)
技术标准:GB/T14992,GB/T14993
GH30物理性能说明：
熔化温度：1374～1420℃，密度：8.4g/cm3
GH30力学性能说明：
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品种 |
试样状态 |
抗拉强度 |
屈服强度 |
延伸率 |
收缩率 Ψ/% |
布氏硬度 HBS |
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冷轧薄板 |
980~1020℃，空冷 |
685 |
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30 |
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冷拉棒 |
980~1020℃，水（空)冷 |
685 |
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30 |
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GH30加工工艺说明：
GH30熔炼工艺：
电弧熔炼或电弧炉熔炼+电渣重熔或真空电弧重熔，非真空感应炉+电渣重熔或真空电弧重熔或真空双联工艺。
GH30锻造工艺：
GH30合金开坯装炉温度不高于800℃，加热温度为1180~1200℃，终锻温度不低于900℃，一次加热的变形程度为50%，板材热轧加热温度为1160~1180℃，冷轧压下率为30%左右。
GH30零件热处理工艺：
航空工厂零件的中间热处理和最终热处理制度为固溶1000℃，保温5~10min，空冷或水冷。如需零件具有高的热强性，可将最终固溶处理温度提高到1150℃.
